泰之源 冷凝器存在哪些危險因素?如何防止腐蝕
泰之源 冷凝器存在哪些危險因素?如何防止腐蝕 ?
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冷凝器是制冷系統(tǒng)中非常重要的一個部件,在使用過程中如何減少冷凝器的危險因素,如何防止冷凝器腐蝕?這是很多小伙伴關(guān)心的問題,今天最冷菌詳細(xì)的給大家介紹。
冷凝器可能存在的危險如下:
可燃組分
主要是乙炔等碳?xì)浠衔?,乙炔最為危險,在液氧中的溶解度很低(5.6×10-6mg/L),很容易以固態(tài)析出并引發(fā)爆炸。
強(qiáng)氧化劑
液氯為強(qiáng)氧化劑。
堵塞組分
主要是二氧化碳、水分和氧化亞氮,尤其是氧化亞氮,日漸引起關(guān)注,他們結(jié)晶析出后,堵塞主冷通道,會引起主冷“干蒸發(fā)”和“死端沸騰”,造成碳?xì)浠衔餄饪s、積聚、析出,引發(fā)主冷爆炸。
引爆因素
a、固體雜質(zhì)微粒的機(jī)械撞擊引爆乙炔微粒等摩擦、液氧沖擊。
b、靜電,如二氧化碳微粒達(dá)到(200~300)×104ppm時,可產(chǎn)生靜電,電壓達(dá)3kV。
c、化學(xué)敏感性特強(qiáng)的物質(zhì)(如臭氧和氮的氧化物)。
d、氣流沖擊、壓力沖擊、氣蝕現(xiàn)象引起的壓力脈沖,引起溫度升高引發(fā)爆炸。
防止冷凝器腐蝕方法
冷凝器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時,其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏,泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會造成污染環(huán)境及物料的浪費(fèi)。
冷凝器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸,而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明,工業(yè)水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物,分布著大小不等泡。以海水為介質(zhì)時,還會產(chǎn)生電偶腐蝕。雙金屬腐蝕也是管板腐蝕的一種常見現(xiàn)象。
針對冷凝器防腐問題,西方國家多采用高分子復(fù)合材料的方法進(jìn)行保護(hù),其中應(yīng)用最多的是美嘉華技術(shù)產(chǎn)品。其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能,在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮,特別是良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能,從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏,為冷凝器提供一個長久的保護(hù)涂層。
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